提升機(jī)鏈條皮帶輸送機(jī)的保養(yǎng)

    皮帶輸送機(jī)的主要是依靠輸送帶的帶動(dòng)物料的輸送，可以進(jìn)行節(jié)拍運(yùn)行、連續(xù)輸送、變速輸送等多種控制方法。皮帶輸送線的線體因地制宜的選用直線、斜坡和彎道等線體形式進(jìn)行輸送。皮帶輸送機(jī)中的輸送帶在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的輸送或是不怎么規(guī)則的物體輸送易造在損傷使得輸送帶會(huì)出現(xiàn)撕裂、破損、斷裂的現(xiàn)象，為了降低生產(chǎn)成本，許多企業(yè)都會(huì)給輸送帶做修補(bǔ)，以此來(lái)延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。如果不知道如何進(jìn)行輸送帶的修補(bǔ)就需要進(jìn)行更換增加生產(chǎn)成本，下面昱音技術(shù)帶你了解皮帶輸送機(jī)輸送帶的修補(bǔ)方法。

    所有的輸送帶須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

1、熱修補(bǔ)方法

    這是一種采用硫化機(jī)、熱硫化材料對(duì)對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無(wú)痕”修補(bǔ)。此種修復(fù)，可使輸送帶完全消除損傷，恢復(fù)原狀，適用于較為重要的，長(zhǎng)距離的，高速度運(yùn)行的，大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。

2、冷修補(bǔ)方法

    冷修補(bǔ)方法是除了熱硫化修補(bǔ)方法之外適合皮帶修補(bǔ)的一種修補(bǔ)方法，它主要是用輸送帶專用的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及專用工具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。這種修補(bǔ)方法只對(duì)破損面積較小、撕裂程度不大的皮帶有用，主要用于輸送帶出現(xiàn)損傷時(shí)的及時(shí)修補(bǔ)，防止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴(kuò)展、延伸，從而有效保護(hù)輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時(shí)間與機(jī)會(huì)。提升機(jī)鏈條

3、機(jī)械修補(bǔ)方式

    通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接，以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。即使在當(dāng)今的許多時(shí)候、許多場(chǎng)合，這種看似簡(jiǎn)單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應(yīng)急的功能和事半功倍的效果。

    1、皮帶冷修補(bǔ)：若環(huán)境溫度過(guò)低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)機(jī)加熱0.5-1小時(shí)，時(shí)間若允許適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。

    2、皮帶熱修補(bǔ)：硫化機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個(gè)硫化板溫度都穩(wěn)定好，開(kāi)始硫化計(jì)時(shí)35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機(jī)水壓，然后拆除硫化機(jī)。